Асфальтосмесительная установка КДМ201637 б/у. Производительность 110 тонн/час

Продаётся установка КДМ201637 полностью в рабочем состоянии, готовая к эксплуатации. Подробности вы можете узнать у нашего менеджера: +79276874353

Состав установки 5- ти фракционной системой грохочения

Агрегат питания.

Агрегат предназначен для предварительного дозирования исходных каменных материалов (песка и щебня), в соответствии с заданной рецептурой, и подачи их на наклонный ленточный конвейер. Агрегат состоит из шести блоков (Vобщ=6×8=48м3) с ленточными питателями и ленточного конвейера. В зоне перегрузки материала с горизонтального конвейера на наклонный установлен виброгрохот для сбора негабарита. Регулирование производительности питателей производится с помощью частотных преобразователей из кабины оператора.

Конвейер наклонный.

Конвейер предназначен для перемещения каменных материалов от агрегата питания к приемному устройству сушильного барабана.

Сушильный агрегат.

Агрегат предназначен для нагрева и сушки каменных материалов до состояния, обеспечивающего приготовление смеси. В состав сушильного агрегата входит: установка сушильного барабана, газовый топочный агрегат система пылеочистки на базе установки рукавного фильтра (концентрация пыли на выходе из дымовой трубы – 20мг/м³).

Смесительный агрегат.

Агрегат предназначен для сортировки на 5 фракции и дозирования нагретых песка и щебня, дозирования битума, минерального порошка, приготовления асфальтобетонной смеси ее хранения и выгрузки ее в автотранспорт. В состав смесительного агрегата входят: элеватор каменных материалов, элеватор минерального порошка, блок грохота с плетеными ситами и механизмом натяжения, верхний блок с горячим бункером объемом 19м3, средний блок с дозаторами каменных материалов и минерального порошка, нижний блок с дозатором битума и смесителем вместимостью 1500кг (с модернизированными валами, стойками и лопастями высокой износостойкости), бункер для готового асфальта. Дозирование всех компонентов осуществляется в дозаторах на тензометрических датчиках. Для контроля температуры готового асфальта на выходе из мешалки используется пирометрический датчик. Бункер готового асфальта имеет четыре отсека: два отсека готовой смеси по 33,5 тонн (18,5 м3 ), один отсек для разовых замесов (3,6 м3 ), один отсек излишков и негабарита (3,45 м3 ). Бункер теплоизолирован. Нижняя часть бункера, затворы отсеков готовой смеси и разовых замесов обогреваются электронагревателями. Контроль температуры в отсеках, а также воздушной камеры между стенками бункера и окожушкой производится с помощью датчиков температуры. Поддержание заданной температуры наклонных стенок бункера производится с помощью терморегулятора.

Агрегат минерального порошка.

Агрегат предназначен для приема, хранения и выдачи минерального порошка в приемное устройство элеватора минерального порошка. В состав входит бункер V=60 м3 и блок со шнеком.

Агрегат пыли.

Агрегат предназначен для временного хранения пыли, подачи в смесительный агрегат, а также, при необходимости, выгрузки уловленной пыли в технологический автотранспорт для дальнейшей утилизации. В состав входит бункер (V=26м3), блок со шнеком и элеватор пыли, а также шнек выгрузки пыли на сторону.

Система опрыскивания.

Система предназначена для опрыскивания кузовов автотранспорта и скипа. В состав входит бак, трубопроводы.

Кабина оператора (одноуровневая).

Кабина оператора является рабочим местом оператора, осуществляющего управление асфальтосмесительной установкой. Состоит из кабины оператора и электроаппаратной. В кабине оператора размещены: микропроцессорная система управления, шкафы управления, кондиционер. В электроаппаратной установлены панели управления, кондиционер.

Электрооборудование (кабели для внутренних соединений кабины оператора с агрегатами).
Пневмосистема.

Пневмосистема предназначена для подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндры агрегатов установки. В состав пневмосистемы входят установки компрессоров, пневмораспределители, манометры, воздухопроводы и др.

Нагреватель битума.

Предназначен для нагрева битума до рабочей температуры и подачи его в дозатор смесительного агрегата. В состав нагревателя битума входит горизонтальная цистерна (V=60м3) с автоматической газовой горелкой RIELLO RS34 и дымовой трубой, шкаф управления.

Цистерна битумная горизонтальная (V=60м3) – 2 шт.

Цистерна предназначена для хранения и предварительного нагрева битума с помощью жидкого теплоносителя, циркулирующего по змеевику цистерны.

Нагреватель жидкого теплоносителя MASSENZA 400000 ккал/час

Предназначен для нагрева теплоносителя до рабочей температуры и его циркуляции по магистралям битумных и топливных коммуникаций установки, а также змеевикам битумных цистерн установки. Состоит из нагревателя с автоматической газовой горелкой RIELLO RS44, бака слива, расширительного бака, трубопроводов, шкафа управления, установки насосной для теплоносителя.

Битумопроводы.

Битумопроводы предназначены для подачи (и возврата) битума от нагревателя битума к смесительному агрегату. В состав битумопроводов также входят две установки насосные битумные.

Разводка теплоносителя.

Предназначена для обогрева: битумных и топливных коммуникаций, смесителя, дозатора битума. Теплоноситель нагревается в нагревателе жидкого теплоносителя.